Produktionsbeginn Dachpaneelen Geldermalsen

Ein feierlicher Augenblick im Januar bei der Auslieferung unseres ersten Auftrages von SAB-Dachpaneelen. Das Resultat strenger Testdurchläufe der Dachpaneelen-Anlage in Geldermalsen, unter anderem mit Fokus auf Sicherheit und Qualität. Beim Aufbau einer Paneelen-Anlage werden alle Elemente aufeinander abgestimmt. Was genau beinhaltet das?

Productielijn dakpanelen SAB-profiel Geldermalsen

Kommissionierung

Bei der Kommissionierung der Dachpaneelen-Anlage arbeiten wir eng mit dem Hersteller zusammen. Sein Verantwortungsbereich richtet sich neben dem Kommissionieren auch auf das korrekte Einstellen aller Maschinenelemente. SAB-profiel richtet sich mehr auf die Kontrolle der Einhaltung aller vorgegebenen Qualitätsanforderungen. Zugleich ist dies auch eine gute Gelegenheit, den Aufbau und die Funktionsweise der Anlage ausführlich kennenzulernen. Bei diesem umfangreichen Prozess sind zahlreiche Mitarbeiter wirksam.

Opschuimen_dakpanelen_SAB-profiel

Produktionsleiter Erik Buijs begleitet das Projekt von Anfang an: “Wir verlangen viel von der Flexibilität unserer Mitarbeiter, denn manchmal müssen wir sie wegen Verzögerungen bei der Testphase in Geldermalsen wieder zurück nach Nieuwegein schicken. Dies wirkt sich auch auf ihre Arbeitszeiten aus. Trotz allem verstärkt unsere positive Einstellung beim gemeinsamen Aufbau der Dachpaneelen-Anlage unseren Teamgeist. Alle sind motiviert und packen mit an.”

Haspels met Coils bij SAB in Geldermalsen

Testprogramm

Zuerst wird ein detailliertes Testprogramm auf Papier ausgearbeitet. Die praktische Durchführung des Testprogrammes erfolgt gemeinsam mit dem Hersteller. Wir beginnen mit dem Testen der einzelnen Anlagenbereiche. Wenn die ersten Produkte einmalig die gesamte Anlage durchlaufen haben, testen wir die dünnsten, dicksten, kürzesten und längsten Paneele bei minimaler und maximaler Fertigungsgeschwindigkeit. Je nach Test richten wir die Anlage entsprechend vorher ein. Abschließend erfolgen noch einige Feineinstellungen, bis wir die gewünschte Produktqualität erreicht haben. Erik Buijs erklärt: “Es ist ein feierlicher Augenblick, die erste Stichprobe durchzuführen. Dann folgen immer wieder spannende Phasen zu sehen, wie die Maschinen während des Probelaufes funktionieren.’’

Productie dakpanelen: invoeren van de bovenplaat

Nach dem Probewalzen der Testcoils entnehmen wir Muster für die Überprüfung der Profilgeometrie. Dann führen wir unsere Tests beim Schäumportal fort. Besonders spannend ist die Einleitung des Schäumprozesses. Im Schäumportal finden noch einige andere Abläufe statt. Hier werden unter anderem Papier und Dichtband auf dem Paneel angebracht, bevor das Paneel in das sogenannte mitlaufende Doppelplattenband eingeführt wird. In dieser temperierten Presse findet dann der Aushärtungsprozess statt. Alle Elemente erfordern exakte Einstellungen.

Während der Testperiode ist der Hersteller noch stets für die Anlage verantwortlich. Die Zuführung der Chemikalien, die Pumpen sowie die Schaumzusammenstellung liegen im Verantwortungsbereich von SAB-profiel. Wir verwenden für die Realisierung perfekter Schaumqualität unsere eigens optimierte Schaumformel. Für diesen Aufgabenbereich sind mehrere Schaum- und Prozesstechnologen bei uns zuständig.

Schaumfreie Überlappung

Unsere erste in Betrieb genommene Dachpaneelen-Anlage, ist am komplexesten. Neben den Elementen für die Erzeugung der schaumfreien Überlappung, müssen auch Kreissäge und Stapler des hinteren Bereiches der Anlage entsprechend eingeregelt werden: Synchronisiert die Schnittgeschwindigkeit der Kreissäge mit den übrigen Prozessabläufen? Fügt die Bandsäge sich problemlos in und durch das Paneel? Wird die genaue Stelle der Überlappung auch ‘‘erkannt‘‘? Setzt der Stapler alles auf den richtigen Platz und mit der entsprechenden Geschwindigkeit? Jedes einzelne Element muss exakt auf die übrigen Abläufe abgestimmt werden.

Schone overlap dakpanelen SAB

Qualität

Wenn alles funktionstüchtig ist, werden die letzten Feineinstellungen vorgenommen, bis wir die gewünschte Qualität erreicht haben. Erik Buijs: “Inzwischen sind wir mit der Anlage gut vertraut und schulen wir immer mehr Operators. Wir arbeiten mit erfahreneren Mitarbeitern aus Nieuwegein zusammen und schulen zugleich auch neue Mitarbeiter. ”Dank der Erfahrung unserer festen Mitarbeiter, kombiniert mit der neusten Technologie, haben wir einen enormen Qualitätssprung gemacht. Wir haben bei der Konzipierung der neuen Anlage unsere Teams der bestehenden Anlage von Nieuwegein hinzugezogen: “Was schlagt ihr vor?” Alle Operators der Bereiche Profilierung, Schäumportal, Sägeanlage bis hin zum Stapler, sowie alle übrigen Beteiligten haben ihren Input für die neue Anlage gegeben. Dank ihnen verfügen wir über eine Anlage, die hochwertige Qualität liefert und an der auch mit Freude gearbeitet wird.’’

Afscherming panelenlijn

Sicherheit

Einer der wohl wichtigsten Neuerungspunkte, bezieht sich nicht so sehr auf die Qualität, sondern auf die Sicherheit. Alle Tätigkeiten werden ausgeführt, ohne den Stahl von Hand zu bedienen. Die gesamte Anlage ist abgeschirmt mit Schutzgittern. Dieses “Hands-Free’’ Sicherheitskonzept ist besonders wichtig, da während der Kommissionierungsphase mehr unerwartete Situationen auftreten können, als während der regulären Produktionsphase. Vor jeder Testphase halten wir ein kurzes Toolbox-Meeting. Dabei besprechen wir die Aufgabenverteilung, die zu produzierenden Längen und die Fertigungsgeschwindigkeit. Bei den ersten Tests war eine Aufsichtsperson anwesend, mit Fokus auf die Sicherheit. Kleine Gewohnheiten waren tief verankert. Beispielsweise wurde bei jedem Test kontrolliert, ob fehlende Schutzgitter oder Lichtschirme durch Sicherheitsband ersetzt wurden, um einen gewissen Sicherheitsabstand zur Anlage zu wahren.

Montage eerste levering dakpanelen

Renovierung mit unseren Paneelen

Die Produktion ist bereits in vollem Gange. Unsere Anlage fertigt jetzt Dach- und Wandpaneele mit Trapezprofilierung. Die ersten Lieferungen haben wir bis hin zur Montage begleitet, um auch den Transport, die Verladung sowie die Montage beurteilen zu können. Auf unsere neue Profilgeometrie und Fugendichtung erhielten wir bisher ausschließlich positive Reaktionen.

Productie dakpanelen SAB-profiel Geldermalsen

Dubbelband dakpanelenlijn Geldermalsen

Walsen zij-overlap dakpanelen